·安装位置
·合理选择安装点：要根据被保护物体的结构和腐蚀环境，选择合适的位置安装铝合金牺牲阳极。一般应安装在被保护金属表面电位较低、容易发生腐蚀的部位，如船舶的船底、压载舱角落，管道的低洼处、穿越河流或土壤腐蚀性较强的地段等，以确保阳极能够有效地为这些部位提供保护。
·保证均匀分布：对于较大面积的被保护物体，如大型储罐、船体等，应均匀布置铝合金牺牲阳极，使电流分布均匀，避免出现局部保护不足或过度保护的情况。相邻阳极之间的距离要适当，既不能过近导致阳极之间相互干扰，也不能过远使中间区域保护效果不佳。
·连接方式
·确保电气连接良好：铝合金牺牲阳极与被保护金属之间必须通过可靠的电气连接形成导电通路，以保证电流能够顺利通过。通常采用焊接、螺栓连接或铆接等方式，但焊接是常用的方法。焊接时要保证焊缝质量，避免虚焊、漏焊，确保阳极与被保护金属之间的接触电阻尽可能小。
·防止接触电阻过大：在连接部位，要清除表面的油污、铁锈、氧化皮等杂质，保证接触表面清洁、光亮，以减少接触电阻。如果采用螺栓连接或铆接，可在连接处涂抹导电膏，进一步降低接触电阻，提高电连接的可靠性。
·预留伸缩空间：考虑到被保护物体和阳极在使用过程中可能会因温度变化、机械振动等因素而产生伸缩或变形，连接部位应具有一定的柔性，可采用软连接或预留一定的伸缩空间，防止因连接部位的应力集中而导致连接松动或断裂。
·安装角度
·垂直安装：在一些情况下，如在船舶船底安装铝合金牺牲阳极时，为了使阳极能够更好地发挥作用，通常采用垂直安装的方式，使阳极与船底表面垂直，这样可以使阳极在海水中的溶解更加均匀，电流分布也更合理，有利于提高保护效果。
·倾斜或水平安装：对于一些特殊结构或有特殊要求的部位，也可以根据实际情况采用倾斜或水平安装的方式。但无论采用何种安装角度，都要确保阳极与被保护金属表面之间的夹角合适，避免阳极与金属表面过于平行或垂直，导致电流分布不均匀或阳极消耗过快。
·安装后的检查
·外观检查：安装完成后，要对铝合金牺牲阳极进行外观检查，查看阳极表面是否有损伤、变形、涂层脱落等情况，如有问题应及时进行修复或更换。同时，检查阳极的安装位置、连接部位是否符合要求，确保安装牢固、连接可靠。
电气测试：使用专业的电气测试设备，如万用表、电位测试仪等，检测阳极与被保护金属之间的电连接是否良好，测量阳极的开路电位和被保护金属的保护电位，判断阳极是否正常工作，保护电位是否在规定的范围内。如果电位不符合要求，应及时查找原因并进行调整。